高温氧化铝微粉在陶瓷生产中起着重要的作用，但是在制备微粉的过程中会出现一些杂质。如果杂质含量过多，会影响陶瓷的质量。为了减少对陶瓷的影响，我们来具体看看高温氧化铝微粉中杂质含量对陶瓷的影响。
一、氧化钠过高影响陶瓷的致密度：
Na2O是高温氧化铝微粉，尤其是陶瓷生产中使用的它的重要指标。在高温下，Na2O与Al2O3结合形成稳定的铝酸钠化合物，即相氧化铝，具有松散的层状结构。Na2O在含有al2o 3的条件下与al2o 3有很强的结合能力，Na2O与al2o3的质量比为1:18.096。即使少量Na2O存在，也会产生大量相A12O3，从而影响陶瓷的密度。此外，该化合物的电导率很高，在300时可达10s cnl影响陶瓷基片的电性能。因此，用于生产陶瓷基板的高温氧化铝微粉需要是低钠氧化铝产品，即Na2O含量低于0.1%的高温氧化铝微粉。
二、氧化铁过高影响陶瓷的表明颜色
对于高温氧化铝微粉中氧化铁的含量，一方面是指其中结合的化学Fe，另一方面是指混合在粉体中的细小游离铁(也称机械铁)。其中化学物质Fe通常以Fe2O3的形式存在。陶瓷烧结过程中，原料中A12O3夹带的Fe颗粒会在陶瓷内部或表面出现红色或黑色斑点，不仅影响陶瓷基板的外观，还会影响其绝缘性能。因此，一旦出现斑点，产品将被丢弃，产量将减少。同时，Fe2O3含量过高也会造成陶瓷基体颜色变黄，其原因效应与玉石中铁离子取代铝离子的显色反应密切相关。
以上是介绍高温氧化铝微粉中杂质含量对陶瓷的影响。为了避免这些因素对陶瓷生产的影响，需要制备微粉去除杂质，提高质量。
